徐钢集团建厂十年来，始终坚持“发展是硬道理”的企业方针，走出了“两个发展”的道路：一是超常规发展，二是可持续发展。超常规发展的核心是做大企业和做精企业。从2003年先建设年产30万吨的炼钢、轧钢生产线，发展到目前具有270万吨产能、拥有3座高炉及配套炼钢、轧钢生产线，其规模扩张速度位于民营钢铁行列前列；从没有炼铁高炉到建设1280m?高炉、从生产普通螺纹钢到目前可生产高强钢筋和抗震钢筋，其产业升级步伐不落后于其他企业。做精做强是企业发展的根本。可持续发展的核心是环境保护和节约能源。从当初只有淡薄的环保节能意识到被动做好环保节能工作，再到目前在新项目建设和生产经营中将环保节能工作当作头等大事来抓，集团不仅从意识上发生了根本性的转变，而且付诸于行动，真抓实干。环保节能是企业生存的基础。
  在环境保护工作方面，集团严格执行环保各项法律、法规和政策，高度关注社会责任，坚持走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的可持续发展道路，建立了完善的环保管理制度，并采取各项有效措施确保环保设施正常运转和污染物达标排放，并变废为宝，走循环经济之路。迄今，企业已取得《排放污染物许可证》，并通过ISO14001:2004环境管理体系认证和通过清洁生产审核。几年来，集团主要做了以下几方面的环保工作：
  一、在新项目建设中，集团认真执行环保“三同时”制度，在项目设计和建设中，选取国内乃至国际最先进的环保工艺、技术和设备。在新建的1280m?高炉项目中，采用和配套建设了烧结脱硫及机头机尾静电除尘、炼钢二次除尘、TRT余压发电等先进环保工艺和设施，完全达到国家最新的环保工艺技术要求，并且达标排放。
  二、在对原有的工艺技术改造中，集团按现行标准认真整改。一是针对原有两条烧结生产线配套建设了脱硫设施，消除有害气体对大气的污染；二是淘汰了原轧钢两座加热炉配套的4台煤气发生炉，改燃烧煤炭变为燃烧高炉富余煤气，既减排又节能；三是针对原2台炼钢转炉和混铁炉无序排放，增加了二次除尘设施，确保无黄烟外排；四是建设了一座5万m?煤气柜，收集转炉煤气，主要供回转石灰窑使用；五是对原料厂地、雨水排放、各上料或转料点等等进行了不间断改造，杜绝污染事件发生。
  三、在资源循环利用中，做到变废为宝、降低生产成本。一是正在建设一座15MW煤气发电和一座3MW蒸汽发电项目，利用高炉富余煤气和转炉富余蒸汽，减少对外排放；二是建设了一套炼钢钢渣处理生产线，对钢渣处理后循环利用；三是建设了两座分别为230m?/h和6m?/h的生产和生活废水处理站，经处理后的水作为生产补充用水，不向厂外排放；四是将全厂所有筛分料、炼钢钢泥、除尘灰等，作为烧结原料，重复使用。
  在区环保局的直接关怀和指导下，集团环保工作已步入规范化工作轨迹。未来，徐钢集团将继续走发展与环保并举之路，不断做精做强。